Mellanklämma av aluminiumlegering

Den mellanliggande klämman av aluminiumlegering (fotovoltaisk mellanklämma) är en specialiserad komponent utformad för att säkra fotovoltaiska (PV) moduler. Placerad mellan två intilliggande PV-paneler, låser den modulerna på monteringsskenorna, begränsar horisontell förskjutning och förbättrar vind- och seismiskt motstånd i hela arrayen. Den levereras med 304 fästelement i rostfritt stål och en valfri EPDM-halkskyddad gummikudde för att skydda modulramarna från skador. Designen innehåller dränerings- och luftflödeskanaler för att minimera ansamlingen av damm, vatten och snö. Dessa klämmor används i stor utsträckning i kommersiella och industriella takinstallationer, PV-system i bostäder och markmonterade solkraftverk i bruksskala. Dimensioner kan anpassas baserat på modultjocklek och specifika projektbelastningskrav.

Kärnfunktioner

1. Mellanspänning och säkring:

Installerad mellan två intilliggande PV-moduler, låser den mellanliggande klämman av aluminiumlegering modulerna ordentligt på monteringsskenorna. Det begränsar både horisontell och vertikal förskjutning, vilket säkerställer att modulerna förblir prydligt inriktade och utsatta för stabila, enhetliga krafter; den fungerar som den primära anslutningskomponenten för att säkra hela arrayen.

2. Vind- och seismisk motstånd:

Genom att tillhandahålla flerpunktsklämning begränsar enheten modulens rörelse och oscillation under kraftiga vindar eller seismiska händelser. Detta förhindrar modulerna från att flyttas från rälsen eller vibrera under extrema belastningar, vilket förbättrar arrayens totala stabilitet under svåra väderförhållanden.

3. Anti-halk och anti-lossning:

De invändiga halksäkra tandningarna, i kombination med en EPDM-gummikudde, ökar friktionen mellan klämman och modulramen. Detta förhindrar att modulerna glider eller lossnar, samtidigt som det dämpar klämspänningen för att skydda modulramarna från att krossas eller skadas.

4. Lastöverföring:

Klämman överför jämnt vikten av modulerna – tillsammans med vind- och snölaster – till monteringsskenorna, stödpelarna och grundkonstruktionen. Detta fördelar stress och förhindrar lokal överbelastning som annars skulle kunna leda till strukturell deformation eller skada på solcellsmodulerna.

5. Dränering och luftflöde:

Strukturen på mellanklämman i aluminiumlegering har integrerade dränerings- och luftflödeskanaler. Dessa underlättar effektiv avrinning av regnvatten och kondens, vilket minskar ansamlingen av damm, vatten och snö vid klämpunkterna, samtidigt som riskerna för skuggning och överbelastning av modulerna minimeras. 

6. Kompatibilitet och mångsidighet:

Kompatibel med standardtjocklekar för solcellsmoduler (t.ex. 30 mm, 35 mm, 40 mm) och anpassningsbar för icke-standardiserade dimensioner. Designad för att fungera med olika ramstrukturer och moduler från olika tillverkare, kan ett enda försörjningssystem uppfylla kraven för olika projekt.

Tekniska specifikationer

Punkt	Specifikation
Baslegeringskvalitet	Aluminiumlegering 6005-T5 / 6063-T5 (tillval)
Ytbehandling	Silveranodisering, filmtjocklek ≥10μm
Anodisk filmtjocklek	≥10μm, förtjockad anpassning tillgänglig för kustnära och högsaltspraymiljöer
Kompatibel modultjocklek	30 mm, 35 mm, 40 mm (anpassningsbar)
Standardlängd	40/50/60/80 mm (klipp till storlek på begäran)
Typ av struktur	Modulär mellanklämningsstruktur med halkfri tandprofil på insidan
Stödande fästelement	304 rostfria T-bultar och muttrar
Valfria tillbehör	Antiglidpackningar av EPDM gummi
Motstånd mot vindbelastning	Upp till 60m/s (kontrolleras om per projekt)
Snöbelastning	1,4kN/m² (beräknat per projekt)
Applikationsscenarier	Kommersiella och industriella tak, solcellsbostäder, markmonterade centrala solcellskraftverk
Tillämpliga standarder	GB/T 5237, CE, ISO9001-certifieringar tillgängliga

Förpacknings- och logistiktjänster

1. Individuell förpackning: 

Varje mellanklämma av aluminiumlegering packas separat för att förhindra friktion eller stötar, skydda den anodiserade ytan och säkerställa att inga repor eller beläggningsskador uppstår under transporten.

2. Rensa märkning: 

Artiklar sorteras efter modell och specifikation, med tydliga etiketter och packlistor ingår för att underlätta snabba lagerkontroller på plats och organiserad lagring.

3. Kvantitetsverifiering: 

Varje försändelse genomgår en grundlig räkning och verifiering av modeller och partier för att säkerställa att de faktiska artiklarna – vad gäller kvantitet och specifikationer – perfekt matchar packlistan, vilket förhindrar brister eller utelämnanden.

4. Förstärkt yttre förpackning: 

Varorna är förpackade i robusta standardkartonger eller trälådor, utrustade med inre dämpningsmaterial och förstärkta hörnskydd för att förhindra deformering från stötar under transport.

5. Fuktskydd: 

Torkmedel ingår i förpackningen för att säkerställa en torr miljö genom sjö- eller landtransport, förhindra fuktrelaterade skador på den anodiserade beläggningen och säkerställa att komponenterna är redo för omedelbar installation vid ankomst.

6. Logistiksupport: 

Flexibla leveransalternativ inkluderar stegvisa leveranser. För internationella beställningar tillhandahåller vi omfattande packlistor och tulldokumentation för att säkerställa smidig exportklarering; för inhemska beställningar erbjuder vi leverans av full lastbil direkt till platsen, i linje med byggscheman.

Installationsprocess

1. Briefing före installation: 

Vi tillhandahåller installationsplaner och teknisk dokumentation, som beskriver viktiga installationspunkter, skärpta krav och väsentliga försiktighetsåtgärder, med stöd av en teknisk genomgång före konstruktion.

2. Positionering och layout: 

Baserat på designritningarna bestäms layouten för solcellsmodulerna och monteringsskenorna, och installationspunkterna för mittklämmorna är markerade för att säkerställa konsekvent avstånd och inriktning.

3. Modulplacering: 

Solcellsmoduler är placerade på monteringsskenorna; avståndet och nivelleringen mellan intilliggande moduler justeras för att säkerställa att modulramarna passar perfekt i spåren på mittklämmorna. 

4. Installation och åtdragning: 

Montera mellanklämmorna av aluminiumlegering och dra åt T-bultarna till det specificerade vridmomentet. Se till att åtdragningskraften är välkontrollerad – undvik överdriven kraft som kan skada modulramarna och se till att de inte är för lösa, vilket kan leda till instabilitet.

5. Halkskyddsinspektion: 

Kontrollera att EPDM-gummikuddarna och halkskyddstandningarna är korrekt placerade. Inspektera varje klämpunkt för att säkerställa att modulerna är säkra och inte glider eller lossnar.

6. Slutlig inspektion och godkännande: 

Kontrollera hela arrayen för att säkerställa att alla komponenter är ordentligt åtdragna och jämna. Verifiera mellanrummen mellan modulerna och deras övergripande inriktning. När bärighetskraven har bekräftats och installationen godkänts kan projektet överlämnas.

FAQ

F1: Vilket mellanrum ska lämnas mellan ramarna på två intilliggande moduler när man använder en mittklämma? 

S: För standardprojekt är ett expansionsgap på 5–8 mm tillräckligt för att ta emot termisk expansion och sammandragning. Vi kan också rekommendera lämpliga specifikationer baserat på dina projektritningar när du gör en beställning.

F2: Vilket är det korrekta åtdragningsmomentet för mid-clamps, och kommer det att skada modulramarna?

S: Dra åt T-bultarna enligt standardmomentspecifikationerna. Med EPDM-gummikudden som en buffert, kommer korrekt åtdragning inte att skada modulramarna. Däremot kan överdrivet vridmoment krossa aluminiumramarna, så överdragning bör undvikas.

F3: Kommer bultarna som används med mid-clamps att kärva fast under långvarig utomhusanvändning, vilket gör dem svåra att ta bort senare? 

S: Vi levererar 304-fästen i rostfritt stål som standard, som ger god motståndskraft mot kärvning. För långvariga utomhusprojekt kan även bultar med en kärvskyddsbeläggning väljas för att underlätta borttagningen vid framtida underhåll eller modulbyte.

F4: Kan mid-clamps återanvändas om tandningarna (tänderna) är nedslitna? 

S: De kan återanvändas om räfflorna inte är avsevärt slitna och profilen förblir odeformerad. Om serrationerna är hårt slitna, kommer antihalkprestanda att äventyras; därför rekommenderar vi inte att använda dem för nya solcellsprojekt.

F5: Kan mellanklämmor med olika tjockleksspecifikationer blandas på samma takprojekt? 

S: Att blanda olika specifikationer rekommenderas inte. Användning av mellanliggande klämmor av varierande tjocklek kan leda till ojämn belastning på modulerna, vilket potentiellt kan orsaka lokala spänningskoncentrationer och öka risken för mikrosprickor; därför är det bäst att standardisera specifikationerna.

F6: Vilka specifika överväganden bör man tänka på när man väljer mellanklämmor för storformatsmoduler med dubbla glas? 

S: Med tanke på den större egenvikten hos dubbelglasmoduler i storformat, är det lämpligt att prioritera användningen av tjockare mellanklämmor av aluminiumlegering. Dessutom, verifiera höjden på modulramen, bekräfta den effektiva klämkontaktlängden och – om nödvändigt – öka antalet klämpunkter.