Guojian Suppliers fokuserar på produktion av underjordiska komponenter för solcellssystem. De åtar sig bulkanskaffning av solcellsspiraljordankare och projektspecifik anpassning. De fotovoltaiska spiraljordankarna, som osynliga underjordiska fundament, ersätter traditionella betongbaser. De används i situationer som flodstrandsslam, steniga ödemarker och återfyllnadsjord, vilket undviker besväret med att gjuta betong, härda och demontera. De används i stor utsträckning i solcellsprojekt för jordbruk, solceller för fiske, markdistribuerade och solcellsprojekt för bilskydd. Många projekt har väldesignade markstöd ovan jord, men de förbiser skillnaderna i arbetsförhållandena för de underjordiska markankarna. Senare kan problem som sättning, avvikelse och otillräckligt lyftmotstånd uppstå, vilket leder till dolda fel. Vi tillverkar spiraljordankare baserat på inhemsk geologisk praktisk erfarenhet. Standardspecifikationer finns i lager, med en leveranstid på 12-18 arbetsdagar. Testrapporter från tredje part kan tillhandahållas för att uppfylla kraven för projektgodkännande och acceptans. Vår Ground Pile-serie innehåller produkter som t.exMarkskruvankare, etc.
Det som syns i ett solcellskraftverk är komponenterna och stöden. Det som verkligen bär hela tyngden är spiraljordankaren som är begravda under jorden. Den förblir begravd i jorden året runt, i kontakt med grundvatten, salthaltig jord och humusjord. När korrosion, sättningar eller otillräckligt lyftmotstånd inträffar kommer hela markstödssystemet att luta och deformeras.
Till skillnad från komponenterna på marken som kan inspekteras och underhållas när som helst, är markankare nedgrävda i jorden och det är svårt att upptäcka problem i tid. När stöden uppenbarligen kompenseras betyder det ofta att irreversibla förluster redan har inträffat. Många markankare på marknaden tar bara hänsyn till rördiametern och bladstorleken i ritningarna, och ignorerar den faktiska effekten av markens surhet, alkalinitet och grundvattennivå i olika regioner. Våra spiraljordankarprodukter är baserade på geologisk feedback från olika byggarbetsplatser över hela landet, snarare än bara ritningsparametrarna.
Ett fotovoltaiskt spiraljordankare är inte bara ett rör med ett blad. Den tål även tryck nedåt, uppåtgående upplyftande kraft och horisontell skjuvkraft.
När starka vindar slår kommer solcellskomponenterna att generera en enorm lyftkraft. Markankaret förlitar sig på bladets bett med jorden för att hålla hela stödsystemet från att lyftas. Under tyngden av ackumulerad snö måste markankaret fördela belastningen till det djupa och stabila jordlagret för att förhindra övergripande sättningar. Vid laterala vindförhållanden testar den pålkroppens skjuvmotstånd för att förhindra att pålen tippar.
Betongfundament kan uppnå stabilitet genom egenvikt; spiraljordankaret är helt beroende av bladets bett och den omgivande jorden. Samma markankare nedgrävd i lera, sand eller återfyllningsjord kan ha en enorm skillnad i lyft- och kompressionsmotstånd. Den teoretiska bärigheten på ritningarna kan direkt diskonteras på själva byggarbetsplatsen, vilket är grundorsaken till inkonsekvensen mellan preliminär beräkning och mätresultaten på plats i många projekt.
Vi har sorterat bort fallen av misslyckanden med markankare som stött på i tidigare samarbetsprojekt för att optimera produktstrukturen omvänt. Detta är också en viktig referens för oss att tillverka produkter.
Varmförzinkningsprocess: Nyckeldetaljer för att förhindra korrosion under jord
Största delen av livscykeln för ett markankare är nedgrävt i jorden. Korrosionsskyddsprocessen bestämmer direkt livslängden.
Det finns flera behandlingsmetoder på marknaden: kallförzinkning, målning och borstning av zink och övergripande varmförzinkning. Kallförzinkning är endast ett tunt lager beläggning på ytan, som lätt skadas av friktion med jordlagret och stenrepor. Grundvatten kommer snabbt att börja korrodera stålröret från den skadade punkten.
Vi använder den övergripande varmförzinkningsprocessen, där stålröret och spiralbladet alla är nedsänkta i zink. Svetssömspositionen bildar också en zinkbeläggning, utan att lämna en kal svetskorrosionspunkt. Många små fabriker svetsar samman stålröret och bladet och borstar sedan helt enkelt zink på ytan, vilket lämnar svetsfogens position som en korrosionsgenombrottspunkt.
Varmförzinkning handlar inte om att ju tjockare zinkskikt desto bättre. För tjockt zinklager är benäget att flagna och falla av. Vi kontrollerar zinkbeläggningens tjocklek inom intervallet 85-120 μm, vilket balanserar beläggningens vidhäftning och motståndskraften mot jordkorrosion. Stålröret är valt som Q235B varmvalsat rörmaterial, och den faktiska väggtjockleken är strikt kontrollerad, vilket vägrar tunnväggiga rörmaterial med felaktigt markerad väggtjocklek.
Platsskydd och sjöfartsskydd
Spiralpålen är en tung stålkonstruktionskomponent. Under transport och hissning, om den stöts, kan den lokala galvaniserade beläggningen skrapas bort. Om ingen behandling utförs kommer de stötade områdena att vara benägna att rosta efter att de begravts.
När vi levererar produkterna placeras en skyddande skyddsring runt anslutningsflänsen vid pålhuvudet för att förhindra att flänshålet stöts vid lyftning; enkla skyddsfilmer är gjorda för viktiga delar av pålkroppen. Hela försändelsen är isolerad med stålfackverksramar för att undvika direkt stapling och friktion mellan pålar.
Varje parti av varor levereras med medföljande leveransdokument: materiallista, galvaniseringstestrapport. Packlistan är klassificerad efter specifikationer för att underlätta för platspersonalen att räkna antalet högar av olika längd och bladspecifikationer, för att undvika förvirring och felaktig materialanvändning på plats.
Vi tillhandahåller inte bara färdiga pålprodukter utan erbjuder även samarbete från projektets tidiga skede till byggskedet.
1. Geologisk databedömning: Beställaren tillhandahåller en geologisk rapport och vi kombinerar jordlagerparametrar för att ge referensutlåtanden om pållängd och bladform. Vi gör inga absoluta åtaganden och påminner om att verifiering av provpålning på plats är nödvändig;
2. Prov- och provpålstöd: För nya projekt kan små partier av varor levereras för provpålning på plats. Efter att ha erhållit faktiska lyftdata kan specifikationerna för den stora satsen bestämmas;
3. Icke-standard modifiering: För speciella platser kan pålens längd, bladets ytterdiameter och flänsöppningens storlek justeras för att anpassas till kundens befintliga stöd;
4. Konstruktionskonsultation: Under pålningsprocessen, om det finns svårigheter med inskruvning eller onormalt vridmoment, kan fjärrassistans tillhandahållas för analys och justeringsförslag kan ges.
F1: Hur länge kan de varmförzinkade markankarna förbli rostfria när de grävs ner i jorden?
S: Den faktiska livslängden beror till stor del på markens surhet och alkalinitet samt grundvattennivån. I neutral vanlig jord kan varmförzinkade markankare klara den 25-åriga projektperioden för solcellssystem; i salt-alkali starkt korrosiv jord krävs en ytterligare anti-korrosionsplan, och det kan inte generaliseras eller helt enkelt garanteras att alla förhållanden inte kommer att ha rost under 25 år.
F2: Kan markankarspecifikationerna bestämmas direkt utan en geoteknisk rapport?
S: Erfarenhetsreferensspecifikationer kan tillhandahållas, men det rekommenderas starkt att utföra ett provpåltest efter att platsen har nåtts. Utan en geoteknisk rapport kan teoretiska data och det faktiska jordlagret ha avvikelser och provpåltestet är det mest direkta sättet att verifiera bärigheten.
F3: Kan markankarna fortfarande användas om bladen lätt träffar stenar under körningen?
S: Mindre repor och stötar på beläggningen kan repareras med zinkfärg på plats; om bladen är böjda, trasiga eller om limningsområdet är skadat, rekommenderas att du skrota dem direkt och inte tvinga ner dem i marken.
F4: Kan markförankringsflänsarna modifieras enligt flänshålets positioner på min sidas stöd?
S: Anpassning av flänshålsöppningen stöds. En flänsritning eller fysiska mått måste tillhandahållas, och det finns en motsvarande minsta beställningskvantitet.
F5: Kan standardjordankare användas direkt på den återfyllda marken?
S: Den återfyllda jorden beror huvudsakligen på packningsgraden; lös återfylld jord kräver en förlängd pålkropp och inträngning i det underliggande ursprungliga jordlagret. Att bara stanna i återfyllningsskiktet är svårt att uppfylla kraven på lyftmotstånd.
